Прочее промышленное оборудование

В этом варианте исполнения прижим профиля осуществляется пневматически, подача фрезы – ручная. В стандартную комплектацию входит: обдувочный пистолет. По желанию заказчика дополнительно оснащается системой охлаждения.
Технические характеристики:
* мощность 800 Вт (220 В), 1200 Вт (380 В)
* max диаметр фрезы 170 мм, посадочный диаметр 30 мм
* давление воздуха 6-8 атм
* скорость вращения э/д 3000 об/мин
* размеры 58х46х110 см

Наш автоматический пескоструйный аппарат, пескоструй, SSC1600 для пескоструйной обработки стекла, зеркал (матирование поверхности) – это полностью готовое, отлаженное оборудование, сочетающее в себе передовые технологии и в данном сегменте не имеющее аналогов на российском рынке по цене, качеству сборки, наличию множества различных настроек и регулировок, легкости управления, надежности и качеству.
Пескоструйное оборудование с системой вентиляции и очистки воздуха, система регенерации абразива, блок распыления (3 сопла карбид бора)
- высота обработки стекла 1600 мм
-производительность до 30м2 в час
-расход воздуха 800л в мин
-потребляемая мощность 3 кВт
-автоматическая подача стекла
-сенсорная жк панель управления
Цена: 270 000 – 380 000 руб.

По желанию заказчика пескоструйная установка может быть переоборудована под необходимые размеры и функции:
-увеличение/уменьшение длины конвейеров: подающего и принимающего
- наличие или отсутствие ручного пистолета,
- манометры для контроля давления воздуха в каждом из сопел.
- и т.д.
Обращайтесь по любым вопросам, мы Вам обязательно ответим!
Видео и более детальная информация на нашем сайте: machid.ru

Также всегда в продаже абразив, электрокорунд, (оксид алюминия) 14А фракции 100 –
46 руб.кг (для обработки матирования стекла), сопла карбид бора горячего прессования, что делает их более износостойкими и надежными.

"На данном оборудовании перерабатываются сильнозагрязненные ПЭТ- отходы, бочки.Готовый продукт – ПЭТ-хлопья, возможна дальнейшая переработка хлопьев в гранулы.
Линия по переработке включает в себя все необходимое оборудование для эффективной очистки материала, который проходит полный цикл очистки и мойки от грязи и масляных загрязнений, этикеток, металлических включений и пр. Все операции кроме сортировки выполняются автоматически.Производительность 1000-1300кг/ч
"

ПЛК Продукты A&S Автоматизация можем предложить:
ABB ПЛК,
Allen-Bradley ПЛК,
Bosch Rexroth ПЛК,
Danfoss ПЛК,
Delta ПЛК,
Fatek ПЛК,
Fuji ПЛК,
GE Fanuc ПЛК,
Hitachi ПЛК,
Honeywell ПЛК,
Idec ПЛК,
Keyence ПЛК,
Koyo ПЛК,
LS ПЛК,
Mitsubishi ПЛК,
Moeller ПЛК,
Omron ПЛК,
Panasonic ПЛК,
Samsung ПЛК,
Schneider ПЛК,
Sick ПЛК,
Siemens ПЛК,
TE ПЛК,
TECO ПЛК,
Toshiba ПЛК,
Twido ПЛК,
Yaskawa ПЛК.

Емкость 1 м3 Промытая

Гранулятор для переработки кабеля STOKKERMILL SM 3000 Std
Применяется для переработки медного и алюминиевого кабеля. Сухое отделение цветного металла от оболочки через вибро-стол. На выходе – медные гранулы, сечка.
Производительность: 200-300 кг/ч.
Потребляема мощность: 18-22 кВт.
Вес установки: 1250 кг.
По запросу гранулятор SM3000 может комплектоваться пре-шредером и/или конвейером с магнитным отделением.
Производство Seltek Italia srl. (ИТАЛИЯ).

Производительность данного асфальтобетонного завода составляет 5 тонн за час. Рабочее напряжение 380В / 50Гц , мощность 12 кВт , габаритные размеры 5290*2133*3450 мм. Гарантия 12 месяцев.

Асфальтобетонный завод в наличии и под заказ.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Фигурная фреза обрабатывает торец импостного профиля в соответствии с контуром сопрягаемого рамного профиля ( фреза изготавливается специально под конкретный тип профиля ).
Пневматические прижимы позволяют надежно зафиксировать обрабатываемый профиль.
В станке имеется возможность регулирования скорости подачи фрезы, а также имеется возможность изменять угол торцовки импоста.
Станок автоматически выключается после окончания работы.
БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ
- Прочный защитный кожух закрывает фрезу во время работы, что обеспечивает высокую безопасность работы на станке.
- Станок автоматически останавливается при открытии защитного кожуха и не может работать, когда кожух открыт.
- На передней панели находится кнопка аварийной остановки. станка для быстрого прерывания работы.
- Станок разработан согласно требованиям "СЕ".

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Горизонтальный и вертикальный пневмоприжим.
- Пневмопистолет для сдувания стружки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

МОДЕЛЬ СТАНКА КМ 213
Макс. диаметр фрезы/посадка 161 / 30 мм.
Макс. размер импоста 140 / 75 мм.
Скорость вращения 3000 об/мин.

Тележка инструментальная предназначена для перемещения инструмента, а так же его хранения на производственных предприятиях, в автосервисах и ремонтных мастерских. Тележка WDS-0 открытого типа - 3 полки. Изготовлена из высокопрочной стали. Поставляются в собранном виде.
Диаметр колес - 100мм; Нагрузка на нижнюю полку - 40кг; на 2 верхние - 30кг, Максимальная нагрузка на тележку 100кг; Комплектуются удобными ручками и поворотными резиновыми колесами, одно колесо снабжено стояночным тормозом (диаметр 100 мм). Верх тележек покрыт резиновым маслостойким ковриком. Поставляются в собранном виде. Цвет: серый полуматовый (RAL 7038), синий (RAL 5002). Тип покрытия: порошковое. Производство: (Россия)

Кислая молочная сыворотка: инновационная технология переработки.

Компанией ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана новая технология и комплекс оборудования для переработки кислой молочной (творожной) сыворотки, концентрированной после установок нанофильтрации до качества СД-70 или СД-90 по ГОСТ Р 56833-2015 «Сыворотка молочная деминерализованная».

Традиционный способ переработки кислой молочной сыворотки предусматривает предварительное внесение в неё щелочного реагента для корректирования рН обрабатываемого раствора до значений 5.8-6.0 и последующее обессоливание с использованием классического электродиализа с монополярными ионообменными мембранами. Отличием предлагаемого инновационного метода является использование в разработанной интегрированной технологии как классических двухтрактных электродиализных аппаратов с монополярными мембранами, так и электромембранных трехтпоточных и/или двухпоточных аппаратов с биполярными мембранами. Такая технология позволяет:
- практически полностью отказаться от применения щелочных реагентов в процессе деминерализации сыворотки;
- значительно уменьшить количество неизбежных отложений белка на мембранах, поскольку процесс в большей своей части происходит при низких значениях рН;
- сократить количество регенераций оборудования и – соответственно - расходуемых для этих целей реагентов;
- снизить в несколько раз объем сбрасываемых сточных вод на очистные сооружения (солевого концентрата после деминерализации);
- организовать побочное производство полезного компонента (лактата кальция) для последующего получения молочной кислоты пищевого качества (в качестве опции).

Основные параметры перерабатываемого сырья:
рН = 4.3-4.6, кислотность То = 90-130; СВ 16-18%, массовая доля белка 1,7-1,9 %, зола 0,8-1,2%